一流三维服务
打造国际品质

我国是汽车消费大国，同时也是竞争激烈的市场之一，汽车生产厂商都面临着诸多挑战，想要在市场中胜出，就必须加快新产品研发上市的时间，并在设计上不断去创新以获取广大消费者的青睐。而当新车型的研发、检测、配件的改装都有足够精确的三维数据做支撑，一切就能事半功倍。相比传统的点测量、线测量的方式，非接触式三维扫描技术明显更加能够适应新的需求。

集伟科技根据整车及零部件制造商实际情况，结合Hscan 手持式激光三维扫描仪与快速成型设备，运用专业团队技术服务，为制造商提供完善的三维数字技术解决方案，帮助汽车整车与零部件制造商达到更高的品质标准，满足汽车消费者的需求。

一、面临的难题

汽车发动机是为汽车提供动力的发动机，是汽车的心脏，影响汽车的动力性、经济性和环保性。进一步优化发动机用来提高汽车整体性能。以前运用传统的接触式测量方法测量数据采集密度不够（数据量不足），汽车发动机形状复杂，且各面凹槽形状各异，曲面较多无法正常测量，无法正常的进行检测，后期也不能逆向制图。工作量大，效率低且精度不高，市场反应速度慢，研发周期长。

二、解决方案

汽车发动机生产厂家，希望通过三维扫描仪快速获取原有发动机外观数据，加速新产品的开发，提高汽车发动机性能。针对客户需求集伟科技工程师面对此问题，迅速做出反应，采用应用全球领先进口的手持式激光三维扫描仪来扫描这次汽车发动机的案子。

通过进口高精度手持式三维扫描仪（快速获取汽车发动机高精度高密集的三维数据）+逆向设计软件Geomagic Studio（将发动机点云数据转换为三角网格面数据）+Pro/E、UG等主流设计软件中进行后期处理，加快汽车发动机的二次设计和修改。也能够通过获取的高精度高密度三维数据与原设计图档做3D比较，应该用Geomagic Control软件生成汽车发动机尺寸检测报告（汽车发动机三维尺寸检测、汽车发动机cav尺寸检测）

三、现场在现及操作步骤

1、集伟科技应用Hscan 700手持式激光三维扫描仪

2、汽车发动机三维扫描过程；

第一步，高精度手持式三维扫描技术，无需喷粉，避免对扫描物体产生任何影响，同时避免了损坏和污染扫描物体；

第二步，采用Hscan 700手持式激光三维扫描仪扫描汽车发动机细节

集伟手持式三维扫描仪进一步进行扫描获取表面细节信息形成发动机的高精度、高密度扫描点云数据，内容包括工件的型面、孔位、边界等，时长约30分钟左右；

汽车发动机缸体

3，通过扫描获取的高精度高密度三维点云数据

4，进行汽车发动机尺寸检测：

(1)扫描数据预处理。将扫描数据和CAD模型导入检测软件中，软件中，对扫描数据进行去除杂质等处理，之后在CAD模型上创建孔、圆形槽、方孔等，并利用自动创建特征命令，在扫描数据上自动创建对应特征。

(2)把CAD数据和扫描数据进行最佳拟合；

(3)汽车零件尺寸检测误差评价。通过专业的检测软件的3D比较、特征比较、边界比较等命令即可得出相应的比较结果以及汽车门锁尺寸检测报告。软件可以自动生成包括HTML格式，PDF格式，MS Word和Excel格式的多种汽车门锁尺寸检测报告报告，其中适用于Web的报告可以让各部门共享检测结果，改善了部门间的沟通。    

发动机尺寸检测报告

综上所述，利用集伟科技手持三维激光扫描仪结合Geomagic Control软件对汽车座椅和管子进行检测的方法兼备了零件空间实际偏差的直观可视性和对偏差的量化能力，在实际品质管理工作中具有良好的应用效果，避免了传统的检具和三坐标测量机只能对数量有限的断面进行检测的弊端，为减少新车型的开发成本、缩短新车型的开发周期及整车的顺利装配奠定了坚实的基础。因此，集伟科技手持三维激光扫描仪在汽车尺寸检测等领域得到了广泛认可和应用。